| 有机废气控制技术选择表 | |||
| 技术名称 | 设备设计和运行 | 典型应用 | 典型优 /缺点 |
| 热回收式热力焚烧系统（ TNV） | 通常设计的废气氧化温度为 750-820℃, 停留时间为1秒左右。 | －有机废气流量为 1,000 ~ 50,000 Nm 3 /h | 优点 : |
| 通常采用不锈钢材质的管式换热器做热回收。 | －废气浓度为 15％到40％ | －适中的一次性投资 | |
| 系统的热效率一般为 40% 到75%, 有机物净化率可达99%以上。 | －用于生产过程中需要大量热能的场合 | －在处理高和中浓度的有机废气时，运行成本较低 | |
| 例如：汽车涂装 、 彩钢板生产 、化工生产、热移 印刷和药物生产等。 | 缺点： | ||
| 在处理低浓度有机废气时，运行成本较高 | |||
| 催化式焚烧系统（CO） | 通常设计的废气氧化温度为 260-350℃。 | －有机废气流量为 1,000 ~10 0,000 Nm 3 /h | 优点 : |
| 通常采用翅板式对流换热器来预热待处理有机废气。 | －废气浓度为 5％到15％ | －较低的一次性投资 | |
| 系统的热效率一般为 50% 到80%, 典型的有机物净化率为98%左右。 | －常用于生产过程中需要少量热能的场合 | －在处理较低浓度的有机废气时，运行成本较低 －维护费用较低 | |
| 例如：转轮印刷 、食品烘烤、化工生产等 | 缺点： | ||
| －适合处理有机废气浓度在 20％以下的有机废气 | |||
| －催化剂有中毒的可能 | |||
| 蓄热式焚烧系统 (RTO) | 通常设计的废气氧化温度为 810-980℃。 | －有机废气流量为 5,000 ~200 ,000 Nm 3 /h | 优点 : |
| 采用陶瓷蓄热体来预热待处理有机废气。 | －废气浓度为 1％到10％ | －在处理大流量低浓度的有机废气时，运行成本非常低 | |
| 系统的热效率一般为 80% 到95%, 三室RTO有机物净化率为99%以上，二室RTO有机物净化率为95%左右。 | －常用于生产过程中不需要或需要少量热能的场合 | ||
| 例如：转轮印刷 、食品处理、表面涂装生产等 | 缺点： | ||
| －较高的一次性投资 | |||
| －不适合处理高浓度的有机废气 | |||
| －有很多运动部件，需要较多的维护工作。 | |||
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