陶瓷行业瓷砖厚度减薄生产技术

时间:2017-01-19 08:32 作者: 点击:次

瓷砖厚度减薄生产技术 一、所属行业：陶瓷行业 二、技术名称：瓷砖厚度减薄生产技术 三、适用范围：建筑陶瓷行业瓷砖生产 四、技术内容： 1.技术原理 通过调整坯料配方、压制工艺参数和窑炉烧成来达到产品厚度减薄。 2.关键技术 压机的压制参数调整；窑炉烧成制度调整；坯体配方调整。薄化生产后产品性能参数符合GB/T4100-2006中指标要求。 3.工艺流程 工艺流程和原有的一致。（对压制模具进行更换） 五、主要技术指标： 普通产品厚度减薄20%~30%，个别产品厚度减薄60%。 产品名称：瓷质釉面地砖（案例：东莞市唯美陶瓷工业园有限公司） 编号：CH6018-2 规格：600*600mm 产品厚度：7.6mm±0.2; 产品重量：17.5kg/㎡ 产品性能参数： 吸水率﹪ 破坏 强度（N） 断裂模 数（MPa） 抗釉 裂性 放射性 （外照/内照） 耐化学 腐蚀性 莫氏硬度 0.16 2170 55.6 不裂 0.83/0.65 A级 6级  
备注：国标：吸水率小于0.5%；厚度大于7.5MM，破坏强度不小于1300N；断裂模数不小于35MPa；放射性外照小于1.2，内照小于0.9。 六、技术应用情况： 该技术目前在行业内尚未全面推广，从各个陶瓷企业试验及样品来看，该技术已经成熟。 七、典型用户及投资效益： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司。年产150万㎡产线，原料（主要指泥沙料）消耗32765吨，节约原料约10922吨，相应减少物流运输等；电耗：可使原料车间电耗下降25%，原料车间电耗占总生产车间36%，因此，总电耗可下降9%，年节约电耗72万千瓦时，单位产品电耗降至：209千瓦时/吨产品；综合能耗：燃料能耗可下降25%，燃料消耗约占陶瓷生产总能耗的89%，电耗约占总能耗11%，因此综合能耗下降约：23.2%，单位产品能耗可降至：188千克标准煤/吨产品。年节约能耗折标准煤：约1500吨。 八、推广前景和节能潜力： 2009年，中国瓷砖产量已达64亿㎡，每年将耗用2亿吨优质粘土原料，烧掉3000多万吨优质煤炭，并释放大量的二氧化碳，氮氧化物及粉尘等污染物。若瓷砖整体厚度减少25%左右，相应减少资源消耗25%，整体能耗下降20%。 九、推广措施及建议： 瓷砖较薄很难打开市场，消费者受传统观念影响，认为越厚越好，同时有些同行以大厚度误导消费者，以致“欲薄而不可能。建议调整目前国家相关政策及行业标准，规范对瓷砖的厚度的明确规定，引导市场。